无油润滑剂和水溶性冲压油之区别
无油（水基）润滑剂：
1、可以与水充分混合，上海抗燃液压油，无沉淀和分层；
2、由于不含任何油脂成份，所以清洗过程中20-40℃的常温水就可以完全清洗干净，无需添加任何脱脂剂及相关化学品；
3、冲压过程中，由于润滑剂中不含油脂成份，所以热熔性较低，可以快速形成蒸汽带走热量，降低模具温度，延长模具寿命；因此对提高冲次有很大的帮助。
不锈钢轧制油设计之乳化剂选择
乳化液的乳化状态和粒径分布直接影响乳化液的润滑性。研究发现，乳化液稳定性越差，粒径越大，其离水展着性越好，乳化液的润滑性也越好；但乳化液不稳定会给乳化液循环系统带来了一些问题，如乳化液油箱表面会有比较厚的浮油、浮皂，若搅拌不均匀，会影响喷射到不锈钢板带表面的乳化液的均匀性；而且乳化液粒径太大，容易附着在板面上，不易吹扫，导致板面残油太多，会影响油品的退火清净性。因此，在保证润滑性能的基础上，昭和抗燃液压油，应使乳化液尽可能保持稳定。
乳化剂的种类和加剂量会影响乳化液的稳定性和乳化液中颗粒的大小。通过控制乳化剂的总加剂量及不同乳化剂间的比例，可调整乳化液的稳定性，即油品的分散状态及油水分离速度，这是不锈钢轧制油乳化分散体系的技术。
ESI为乳化液稳定性指数，通过测试ESI值，可判断乳化液的稳定性，其中：ESI值越大，乳化液的均一性越好；反之，ESI越小，乳化液的均一性越差。
由于每种油品被乳化所需的佳亲油亲水平衡值（HLB值）不同，因此不同的配方体系对应的佳乳化状态的乳化体系也不同。针对油性剂加剂量为50%（质量分数）的基础配方体系，在实验室对多种非离子型乳化剂进行了筛选。
金属加工液九大性能
4、防锈性
加工后的工件表面都是材料的新鲜表面，抗燃液压油电话，没有任何保护，抗燃液压油品牌，极易受环境的攻击而被损害，(一是空气中的氧和潮湿会使表面的金属生成氧化物或造成锈蚀;二是切削液中的添加剂特别是极压添加剂中，很多含较活泼的硫或氯，也可与金属生成质地疏松的硫化物或氯化物)金属加工液应具有一定的保护性能，使工件在工序间有防锈性。
5、防霉性
水属加工液中含有脂肪类的有机物和细菌的营养物，使用中易滋生细菌而发臭，应有强的防霉能力。
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