润滑油高温二剂的合成与性能
(1)MSⅢH台架试验结果表明，合成的新型长链化二在控制黏度增长方面表现优异。利用ROBO氧化试验模拟程序ⅢH台架试验过程，在其他试验条件不变的情况下，山东昭和润滑油，通过延长老化时间至160h，黏度增长与台架试验结果趋于一致，氧化、硝化过程基本接近台架的试验过程，可以达到模拟程序ⅢH台架的老化过程。
(2)与传统胺型剂相比，合成的长链二在全配方油品的模拟评价和台架试验中表现出了优异的高温化性和高温沉积物抑制能力。
清净剂性能评价方法
1 高温清净性评价方法
按照标准方法RH01ZB 4111-2005《内燃机油成焦试验法》，昭和润滑油哪家好，用MEIHOHSHA公司生产的258-19型板式成焦试验仪测定油品的高温清净性。试验参数：油样温度100℃，铝板温度320℃，溅油器转速1 000r/min，溅油器转15s、停45s为一循环，持续时间3h。通过测定铝板结焦量来评价油样的高温清净性。
2 分水性能评价方法
按照标准方法SH/T0619-1995《船用油水分离性测定法》，用大连昆仑石油仪器公司生产的DKL-163船用油水分离性测定仪测试油样的分水性能。将98mL油样与2mL水的油水混合物离心分离2h，通过观测分离后水层、乳化层的体积来评价油样的分水性能。
3 极压抗磨性评价方法
按照标准方法GB/T3142-2019《润滑剂承载能力测定法(四球机)》，用济南方圆试验仪器有限公司生产的MMW-1型四球机测定油样的大无卡咬负荷(PB)和烧结负荷(PD)，按照标准方法NB/SH/T 0189-2017《润滑油抗磨损性能测定法(四球机法)》测定钢球的磨斑直径(WSD)，测试的负荷分别为196N和392N，昭和润滑油介绍，负荷为196N时的试验条件：温度54℃、转速1800r/min、时间60min；负荷为392N时的试验条件：温度75℃、转速1200r/min、时间60min。
昭和极压工业齿轮油|昭和220合成齿轮油1.本产品位重载负荷极压型工业齿轮油，昭和润滑油售后，内含硫磷极压添加剂，适用于各种类型的齿轮和承受不同负荷的涡轮传动器，也可用于强制润滑的循环的系统中，如承受重载的滑动和滚动的轴承，并用于飞溅润滑及油雾润滑系统，品质符合DIN51517PART3，FZG12级规格
2.在恶劣的环境下能有效的防止磨损，保证齿轮和轴承。
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