电机轴承的润滑脂可以混着用吗？
不一定！油脂是否可以混合需要做兼容性测试。否则不同润滑脂相互混合有可能产生化学反应，使润滑脂丧失润滑能力。
混合润滑脂之后的结块儿，变色，昭和火花机油品类，稠度变化等等都可能是混合不同润滑脂带来的问题！结块儿，变色，稠度变化的润滑脂终都会严重影响润滑性能，导致电机轴承发热，江西昭和火花机油，和过早失效。因此，要想将润滑脂混合使用，先做兼容性测试，昭和火花机油效果，通过兼容性测试的可以混合，否则不行！
选什么润滑脂进行补充润滑？
当然是一个牌号的润滑脂！如果没有一个牌号的润滑脂怎么办？这就需要校核新润滑脂的润滑性能，基础油黏度，油脂稠度等等。校核计算之后进行兼容性测试。通过兼容性测试之后方可使用。
如果没有一个牌号的润滑脂，校核计算新油脂性能可用，但是无法做兼容性测试怎么办？大量冲洗！用新油脂大可能的将老油脂冲洗出来，尽量保证轴承里充满新油脂，排出老油脂。然后慢速运转，将多余的新油脂排出来。稳定监测一段，方可完成。
切削液维护注意事项
5、金属加工液状况监控现场维护人员应随时检查监控切削液的使用状况，如发现金属加工液的金属性能下降，推荐使用安美环保型-水性清洗剂。
6、浓度的控制恰当的浓度是得到刀具寿命、高生产率、良好的防锈性能和控制细菌滋长的重要因素。常规检测浓度的方法有两种：手持光学折光仪可测得相当的浓度读数，可在生产现场使用。但其准确性会因切削液中含有杂油、清洗剂、液压油及其他污染物而受影响。化学滴定法 此法是较准确的方法。具体的方法因所用切削液的性质而异。当向切削液系统补充添加液体时，先用良好的水(如去离子水)与切削液原液在机床外部预先混合均匀后，再往液槽中添加。
7、跟踪记录金属切削液性能对每台机床切削液的使用状况进行简单记录。保持记录十分重要。可溶性切削液中的各种添加剂，能帮助延具和液体的使用寿命，防止工件锈蚀，并保持切削液的稳定性。
昭和攻牙油CUT-160由精制矿物基础油加入活性硫极压剂、含硫极压剂、油性增强剂等配制而成，较低的摩擦系数、突出的渗透性和冲洗性，适用于铸铁、碳钢等黑色金属的高速攻丝、攻牙工艺。深棕色22≥1801aCUT-161由精制矿物基础油加入活性硫极压剂、含硫极压剂、油性增强剂等配制而成，突出润滑性和冷却性，可以延长丝锥、钻头的使用寿命。适用于不锈钢、模具钢等硬质金属的攻丝、攻牙、校孔、嗒牙、钻孔等工序。深棕色32≥2001aCUT-162由精制矿物基础油加入非活性硫极压抗磨剂、含磷极压抗磨剂、油性增强剂、油雾配制而成，突出润滑性和防锈性，可同时适用于黑色金属和有色金属的攻丝、攻牙加工工艺。黄色46≥2101a。
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